我国经济发展的特点就是以重化工为主体,钢铁、电力、水泥、炭黑等高物耗、高能耗产业发展最快。这些产业在发展的同时对大气造成了严重的污染。基于上述形势,要对大气污染进行综合治理:一方面要改变我国的能源结构,开发清洁能源,实施清洁生产;另一方面要运用烟尘过滤技术控制污染物的排放。袋式除尘器是多种烟尘过滤技术中最经济、最有效的方法之一。袋式除尘器的核心是滤料,所以对滤料的过滤性能研究是一个重要的课题。本课题与山东新力环保材料有限公司合作研究,把滤料的“增效降阻”作为研究重点。本文对原用滤料出现磨损破洞、袋身腐蚀、滤袋被高温粒子烫穿和滤袋下部被烧断等现象的原因进行分析,根据实际工况中烟气特点,进行纤维的选用,铺展工艺的严格要求和生产工艺的调整,制成了低成本高效能的四种超细玻璃纤维针刺复合滤料包括三种均匀结构滤料和一种梯度结构滤料。这种梯度结构滤料是采用超细玻璃纤维做高密表面层制成的前密后疏梯度结构,能实现滤料的“高效低阻”。本课题测试了这四种滤料的克重、厚度、强力、过滤阻力特性和过滤效率,希望能为以后对滤料的研究提供参考。实验结果表明:在相同的测试条件下,滤料表面采用超细玻璃纤维,结构采用前密后疏的形式,随着过滤的进行,大部分粉尘被表面纤维层拦截,只有少量会进入滤料内部所以不会堵塞滤料的空隙,是滤料的压力损失不会上升很快,运行稳定;新型梯度结构滤料使大部分粉尘在表面被阻留,具有较高的捕集效率。新型梯度结构复合滤料在组织结构上的特殊性,使其具有“高效低阻”的过滤性能;而且结构稳定性好,使用寿命很长,节约成本。实验证明本课题研究的新型滤料能实现燃煤锅炉的烟气达标排放。