精密锻造可以提高生产效率,降低生产成本,在国外已经得到了广泛的运用,尤其在大批量生产的汽车行业。我国汽车行业发展较晚,使得我国的精密锻造技术相对落后,工艺设计主要依靠人的经验来完成,并通过试验来验证。随着汽车行业的迅猛发展,精密锻造要求应用先进的技术进行工艺的分析、评估,有限元数值模拟就是其中较好的一种方法。本文结合企业生产需要,对变速器齿轮轴精锻工艺设计的基本内容作了探讨,在分析精密锻造的各种影响要素的基础上,介绍了工艺设计的传统经验和原则,论述了刚塑性有限元法的基本原理,引入了有限元数值模拟软件DEFORM。针对某变速器齿轮轴的精密锻造工艺设计,进行了精锻件、工艺流程、模具的设计,对轴冷挤压各工序的成形压力从理论和经验两方面进行计算,比较成形压力的各种计算方法,从中指出可行和有效方法作为工艺设计的参考。此外利用DEFORM软件对各工序进行了数值模拟,并将模拟计算结果与生产试验结果两者进行互相比较,从而可以知道:利用数值模拟方法,可以了解精密锻造时金属的应力和变形分布规律,较准确地预测成形零件的质量及其产生的成形压力,为工艺分析、评估提供有力依据。精锻工艺设计的有限元数值模拟,能综合考虑影响工艺的众多因素,不仅能预测成形件的损伤,给出应力和应变分布的定量值,节省了实际试验的时间和成本,还能为工艺设计优化,调整工艺参数,获取最佳方案提供技术基础。