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锂离子电池以其自放电小、电位高、循环性能好、无污染等优势,广泛地被人们应用在了移动电话、手提电脑等电子产品中,并且在新能源储存和电动汽车领域表现出了很好的应用前景。但是,已商业化的碳负极材料的理论比容量通常是比较低的。而锡基材料拥有较高的比容量,在多次嵌脱锂过程中会发生比较剧烈的体积变化,结果导致材料表面出现裂纹,甚至粉化、脱落,最终使得材料的循环性能变差,以至于电极失效。基于此原因,本论文把研究对象锁定为锡基锂电负极材料,从控制材料形貌及结构等出发,利用与碳材料进行复合、与相对惰性物质合金化等方法,采用水热法、静电纺丝法制备出了锂电新型锡氧化物复合负极材料。利用透射电镜、扫面电镜、X射线衍射、拉曼光谱等方法,然后测试并分析了材料的微观组成和结构。并运用电化学阻抗、恒压恒流充放电技术测试了其电化学性能,最后对其综合性能进行了初步的分析评价。本论文研究的工作包括下面三个主要方面:1.采用水热法制备出连体结构Sn@C包覆材料,将复合材料与纯Sn的电化学性能进行比较。用水热法制备出的Sn@C材料相比于纯金属Sn的电化学性能要更加优异,我们所制得的材料在循环20次后比容量仍大于400 mAh·g-1,其循环性在一定程度上得到了提升。这是因为我们所制得的微纳米Sn@C复合材料的粒径较小,并且碳材料在某种程度上充当了缓冲基底,从而缓冲了材料的体积膨胀。2.运用水热法进一步制备SnO2@RGO复合材料,并对合成工艺进行优化,经比对确定最佳温度为180°C,水热的最佳时间为12 h。反应后将前驱体进行煅烧,然后将其进行装备电池并进行电化学性能测试。制备的SnO2@RGO复合材料在0.25 C下循环50次后,其容量仍能保持580 mAh·g-1以上的容量。SnO2@RGO复合材料分别在电流密度为0.25 C、0.5 C、0.75 C、1 C下仍然表现出较好的电化学性能。3.采用静电纺丝法制备SnO2/TiO2负极材料。制备出的SnO2/TiO2复合材料,并将其在电流密度分别为0.1 C、0.2 C、0.5 C、1 C倍率下进行性能,表现出了也比较优异性能,整个过程的库伦效率均能稳定在80%左右。