冷轧板带在精密仪器、汽车生产、船舶制造等行业应用广泛,轧制后的板带质量会直接对这些行业的发展产生影响。在板带轧制中,张力是一种保证轧制顺利进行的重要调控手段,合理的张力能够实现板厚微调和拉伸矫正板形的作用。Y型电磁调控轧机的加工产品以薄带为主,其内置辊形电磁调控轧辊,能够实现微尺度的辊形调控,进而实现板形调节。因此依托Y型电磁调控轧机的张力研究对轧制规程的制定、提高板形质量具有重要的意义。首先依托Y型轧机,根据板形调控的预设参数、Y型辊系尺寸以及变形区受力分析建立Y型轧机的前后张力解析模型,并根据对实验变形区与仿真变形区的对照分析,验证了前后张力解析模型的可靠性;其次由二维轴对称模型计算求得辊凸度曲线数据,以Y型电磁调控轧机为基础,利用Marc有限元软件,建立了不同辊凸度的Y型轧机三维结构轧制仿真模型,并通过板带轧制实验对Y型轧机有限元模型进行了验证。然后基于Y型轧机三维轧制仿真模型,研究了不同轧制力与不同辊凸度下Y型轧机的轧制特性及对板带的影响,讨论了不同的轧制力与不同辊凸度对板形、板带应力、金属横向位移与前张应力横向分布的影响规律;分析了不同张力对Y型轧机不同辊凸度的承载辊缝的影响规律;研究了Y型轧机在平辊的情况下,前后张力的增加都可以有效的降低轧制压力,且后张力稍稍大于前张力变化对轧制压力的影响程度;研究了张力与辊形电磁调控技术配合下的板形调控效果,分析了不同的张力与不同的辊凸度变化对板厚分布、压下率、板凸度、边部减薄量、金属横向位移、前张应力横向分布的影响规律。最后在Y型电磁调控轧机上进行张力轧制实验,研究了在连续轧制过程中,不同的张力和不同轧制力条件对板带的实际调节效果,分析不同张力、不同辊凸度和不同轧制力对板带轧制的影响,并给出合理的轧制工艺参数。