V法铸造作为物理造型工艺，其生产的铸件表面光洁且具有较高的尺寸精度，部分企业尝试用该工艺生产铝合金铸件，然而，V法模具设计单一、涂料喷涂对生产效率及环境的影响、V法铸件的工艺出品率较低等问题阻碍V法铸造工艺在铝合金铸件方面的进一步发展。本文在研制华中科技大学V法教学实验平台的基础上，完成不同造型工艺的V法模具的设计、制作，并分析EVA薄膜的覆膜造型过程，提高V法造型成型精度及覆膜质量，丰富V法模具的种类，并为相关模具设计提供宝贵经验。为解决涂料带来的不利影响，提出无涂料V法工艺，并使用V法实验平台进行相关探索性工艺实验。在铝合金液浇注温度条件下，通过一系列EVA薄膜热解对比实验及EVA热解产物组分分析实验，研究EVA薄膜的热解变化，以及热解产物对无涂料V法砂型的作用。基于EVA薄膜热解产物的特性，进行不同造型工艺条件下的无涂料V法工艺实验，结合实验得到的铝合金铸件，分析无涂料V法工艺的影响因素，为企业生产提供研究基础。本文基于铝合金耐压罐体的生产，与河南南阳汇森精密仪器铸造有限公司合作，尝试低压/V法复合工艺。通过V法造型与低压浇注两者相结合，在获得表面质量良好的V法铸件基础上，提高V法铸件的工艺出品率，避免V法铸件出现卷气、夹杂的铸造缺陷。