工业污水和城市污水富含大量的热能,回收与利用污水中蕴含的这些热量是节能领域一个非常重要的研究方向。污水源热泵技术是回收利用污水源余热的重要技术手段之一,由于污水性质、种类的不同,在污水源热泵系统中的污水换热器成为影响热泵运行性能的关键,污水的酸碱性以及悬浮物浓度是制约目前各种金属换热器应用的关键。本文基于聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯材料良好的抗酸碱性、抗氧化性能以及具备的导热能力,设计氟塑料换热器,并研究其在污水源热泵系统中的应用。于理论分析基础上,设计搭建了塑料换热器在污水源热泵系统中应用的实验台,并开展了大量实验,得到了大量有益的实验数据,并对数据展开了分析与讨论,得到了一些有价值的结论。本实验设计的塑料换热器由740根长为0.6m、?6mm×0.5mm的聚偏氟乙烯换热管组成,其中,管间距S1为8.66mm、S2为10mm,采用叉排的形式布置。塑料换热器主体体积为0.048m3,换热面积为8.36㎡,非常紧凑。塑料换热器采用小管径密集布置,有利于提高换热器换热面积,削弱因其导热系数小而造成的影响。实验结果显示,在本实验条件下,塑料换热器内壁侧平均对流换热系数在150.65W/㎡·℃~301.29 W/㎡·℃左右,塑料换热器外壁侧平均对流换热系数在418.16 W/㎡·℃~836.32 W/㎡·℃左右,利用平均温差法确定塑料换热器的传热系数在262.26 W/㎡·℃~363.76 W/㎡·℃左右。影响污水源塑料换热器换热性能的因素主要有:污水源的温度、污水源悬浮物的浓度、中介水的流量、污水源污水的流速。实验结果显示,塑料换热器的换热量随着污水源温度的升高而变大、随着污水中悬浮物的浓度的变大而减小、随着中介水流量的变大而变大、随着污水流速的变大而变大。污水源热泵系统是一个有机整体,塑料换热器是这个系统中重要组成部分,塑料换热器与污水源热泵机组的工作运行是相互影响的,二者之间良好匹配是热泵系统高效率工作的关键。实验结果显示,塑料换热器的换热性能对热泵机组制热量、热泵机组压缩机的耗功、热泵机组的COP值都有影响。