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FeCrAl合金有望成为新一代高温结构材料和过滤材料,其在硫化腐蚀环境中的行为引入注目。实验使用粉末冶金的工艺制备出了FeCrAl多孔材料,对材料的力学性能,孔隙性能、抗腐蚀性能做了一系列的研究。研究FeCrAl合金高温硫化性的目的就是通过各种测试方法,分析和研究材料的微观结构变化,全面的认识硫化现象的本质,对材料发生硫化行为进行研究,以确定FeCrAl合金多孔材料的高温硫化腐蚀机理。实验使用3%H2S+97%N2模拟硫化腐蚀环境,在300℃-600℃范围内研究了FeCrAl合金多孔材料未预氧化样和预氧化试样的抗硫化腐蚀性能。在硫化实验之前,对材料在氩气、空气气氛下做了预氧化处理,通过对氧化膜的形貌和成分分析研究,证明在非透过性预氧化处理工艺下,在空气气氛下得到的氧化膜最为理想。实验证明对材料的预氧化处理大大提高了材料的抗硫化腐蚀能力,可以使材料的硫化增重降低2-3个数量级。参照氧化腐蚀的机理,对FeCrAl合金在H2S+N2气氛下的腐蚀机理做了初步推断并提出FeCrAl合金的硫化模型。在硫化初期或者较低温度下,合金表面吸附气体分子生成较为致密的Al2O3和Al2S3膜,且与基体的附着能力好,材料表现出了较好的抗硫化腐蚀性能。但硫化物缺陷较多,且金属离子在硫化物中扩散速率较大,随着硫化温度的升高、时间的延长和Al元素的消耗,扩散过程起着越来越重要的作用,成为继续硫化腐蚀的速度控制因素。S通过裂纹或缺陷入侵到材料内部,此时基体中Fe元素也开始表面富集并向外扩散,生成的FeS会彻底破坏氧化膜的致密性,继而发生灾难性腐蚀。对于预氧化处理的合金试样,由于预先形成了一层保护性的氧化膜,因而材料表现出了更好的抗硫化腐蚀性能。本文研究了预氧化对腐蚀增重、最大孔径、剪切强度值的影响,得到一些数据,期望为进一步的研究奠定基础。本文是在“国家高技术研究发展计划(863计划)”(项目编号：2009AA032601)资助下,依托西北有色金属研究院金属多孔材料国家重点实验室完成的。