SCADA(Supervisor Control And Data Acqusition)系统作为生产过程和事务管理自动化最为有效的计算机软硬件系统之一，它包含两个层次的含义：一是分布式的数据采集系统，即智能数据采集系统，也就是通常所说的下位机部分：另一个是数据处理和显示系统，即上位机HMI系统，即将分散的数据采集上来集中显示、监控、操作。　　 本课题设计一套新型的热定型机模块化计算机控制系统，取代原有的STD总线集中控制系统。根据具体情况和要求，选用了适合中小型企业的IPC+PLC+IR控制模式，实现了拉幅热定型机的SCADA系统。本课题选用研华的IPC-610H工控机作为上位机，基于KEPWARE OPC通讯技术的VB6.0编程实现了热定型运行工艺监控、报警显示、打印报表及系统诊断等功。下位机用OMRON公司CJ1系列PLC实现了两台拉伸交流电机的同步和张力控制，以及AL808智能仪表，采用PID自整定用于温度控制。　　 该热定型机计算机控制系统有：温度控制模块，拉伸同步控制模块，张力控制模块，通讯链路和监控系统设计模块。　　 本课题研制的热定型机计算机控制系统，参考了国外先进的热定型机控制技术，应用了高精度的控制元件和先进的控制算法，能在很大程度上提高热定型机的自动化程度和控制精度。该系统能够适应材料织物的不同工艺要求。利用先进的工控机、PLC、变频器构成数字控制系统，实现了工艺参数或规格变化下的柔性调整与控制，使系统具有控制精度高、操作简单、运行平稳、无噪音等优点。目前该热定型机计算机控制系统试验工作都已完成，各项指标都达到厂方的要求，该设备也已稳定的运行在工厂中。