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Beta分子筛作为唯一具有独特的三维十二元环交叉孔道结构的沸石,因其良好的水热稳定性和适宜的酸性,被广泛应用于石油炼制、石油化工和精细化学品合成等领域。水热合成法是目前最为成熟的合成方法,操作条件和产品性能稳定,但需要大量的溶剂和有机模板剂。针对目前Beta分子筛合成存在的成本高、收率低等问题,本论文尝试采用气溶胶辅助水热法合成纳米Beta分子筛团聚体和缺陷位较少的Beta分子筛大晶体,系统地优化了合成条件,并探究了不同体系下Beta分子筛的生长机理,评价其催化裂化性能。论文的主要内容如下:首先,采用气溶胶辅助法合成了纳米Beta分子筛团聚体。在投料SiO2/Al2O3=50的情况下,探究了晶化温度、模板剂用量及晶化时间对合成的影响,由此得到的最佳合成条件为:T=130℃,TEAOH/SiO2=0.15,t=48h。气溶胶辅助法合成的不同硅铝比的Beta沸石都是含有一定量晶间孔的纳米团聚体。对分子筛形成过程进行研究,结果表明该晶化过程遵循液相晶化机理。以三异丙苯裂解反应为探针对催化性能进行评价,并将气溶胶辅助法合成的样品与商品化产品进行了对比。结果表明气溶胶样品具有良好的活性和稳定性。其次,在氟化氨体系中采用气溶胶辅助法合成缺陷位较少的Beta分子筛大晶体。在投料SiO2/Al2O3=50时,探究了晶化方式、晶化温度、模板剂用量等合成条件对产品结构与性能的影响,最佳合成条件为:TEAOH/SiO2=0.3、NH4F/SiO2=0.3、120℃晶化24h后150℃晶化90h。这说明气溶胶辅助法能减少TEAOH和NH4F用量,并加快晶化速率。对氟化氨体系下分子筛的晶化机理进行了研究,发现体系的PH接近中性,晶化过程遵循液相促进的固相成核机理。将最佳条件下得到的产品用于异丙苯的裂解反应,由于其缺陷位较少故表现出良好的催化活性和稳定性。