套管贴堵和侧钻井技术在井网调整、盘活报废井等方面具有明显技术优势,是胜坨油田措施挖潜的重要手段,但贴堵和侧钻后,套管的尺寸小、类型多,制约了常规机械防砂工艺的应用。由于小井眼井的特殊性,目前国内外的防砂工艺主要应用UPI树脂、稳砂剂、涂料砂、HY-1树脂等化学防砂方法,在成功率及有效期上均有一定的限制。本文主要通过对侧钻、贴堵后的小井眼井出砂原因进行分析,防砂工艺主要采用机械防砂配套模式,施工工艺以密闭充填为主。针对侧钻井不同尺寸套管类型,研制出小直径防砂系列工具。贴堵治理后由于井筒变小,生产层位于贴堵段上部时,生产层依然在常规套管里,因此常规的防砂工艺能够满足这类贴堵井的出砂治理,而贴上采下和全贴重射的贴堵井生产层在贴堵管下面和里面,防砂工具需通过贴堵管才能实现。通过对工具及工艺的改进优选,实现过贴堵管两步法高压充填防砂,提高防砂效果。通过室内携砂液、充填砾石的优选和性能评价,对防砂施工工艺进行优化。同时研究不动管柱补砂技术,延长防砂有效期。针对多层开采,以后可能下返生产的井,采用涂料砂加树脂防砂配套模式治理。在实验室对涂料砂固结剂进行筛选优化,结合涂料砂和树脂的强度、渗透率实验结果,研发涂料砂预充填加树脂“封口”施工工艺,同时配套研发小直径分层封隔器,提高化学防砂强度,达到延长免修期的目的。在研究流体由地层到筛管的流动模式基础上,建立小井眼防砂井产能计算模型,并根据公式设计产能预测软件,指导小井眼井防砂后生产参数,避免不合理的采液强度对防砂屏障的破坏,延长防砂有效期。研究结果表明,研发的小直径工具及携砂液等配套技术,基本满足小井眼井现场生产需求,成功应用84口井。实施成功率100%,防砂有效率为90.2%,平均免修期达402天,累增油66500.4吨,油井免修期得到延长,防砂增油效果明显。