目前我国硬胶囊中绝大数为动物明胶胶囊。由于明胶在药用性能及安全方面尚存在一定的问题,如明胶易与药物发生交联反应且有携带病毒的风险,另外宗教信仰方面的因素也使其受到很多人群的排斥。因此寻求植物性胶囊囊材显得很有必要,而改性淀粉作为胶囊主原料是替代明胶胶囊的有效途径。本文主要以玉米淀粉为原料,通过酸解和醚化手段对淀粉进行处理,再以改性淀粉为原料选来进行胶囊制备的工艺研究,主要研究内容及结论如下:(1)以普通玉米淀粉(corn)和高直链玉米淀粉(G80)为原料,分别对两种淀粉进行酸解和醚化处理,研究在不同酸解时间(6 h、12 h、18 h、24 h)和不同环氧丙烷用量(10%、20%、30%)条件下改性淀粉结构特性和功能属性。研究表明在环氧丙烷用量为10%时,酸解6 h的淀粉取代度明显著大于不经酸解的样品。corn改性淀粉溶解度和溶胀能力随取代度的增大而增大。但是随着酸解时间的增加,溶解度增大,溶胀能力减小。酸解、醚化、酸解及醚化复合改性都增加了corn的糊透明度,并且透明度随着酸解时间和取代度的增加而增大,G80相关淀粉也呈现出相同的规律。但是同一处理条件下,G80改性淀粉的溶解度、溶胀能力、糊透明度均小于corn改性淀粉。corn羟丙基淀粉的冻融稳定性比原淀粉有所增加。各处理均提高了G80淀粉的冻融稳定性。corn和G80的改性淀粉冻融稳定性均随取代度的增大而增加。复合改性淀粉降低了糊化温度,corn和G80的改性淀粉糊化温度和糊化热焓随取代度的增加显著变小。corn和G80经醚化改性,淀粉表观粘度增加,且随取代度的增加而增大。随着酸解时间的延长,复合改性淀粉的表观粘度减少。corn与G80相关淀粉均表现出弹性特性且有剪切变稀的特性。corn改性淀粉的动态模量均小于原淀粉,酸解时间越短,取代度越大,复合改性淀粉的动态模量越大。G80复合改性淀粉动态模量随取代度的增大而减小,且G80相关淀粉的表观粘度和动态模量小于corn相关淀粉。酸解时间越长,取代度越高,两种淀粉的偏光十字变形,表面微孔,凹陷变化越明显。改性没有改变淀粉的晶形结构。酸解24 h的corn复合改性淀粉,结晶区域外表面有部分腐蚀。G80淀粉相对结晶度小于corn,酸解时间越长,其改性淀粉相对结晶度越大。(2)以corn复合改性淀粉铺膜,研究不同取代度和不同酸解时间对薄膜性能的影响,结果表明随着酸解时间的增加,复合改性淀粉膜的拉伸强度和拉伸模量降低,膜透明度增加,酸解18 h的复合改性淀粉膜断裂伸长率最大,透湿量达最小。随着取代度的增加,改性淀粉膜的拉伸强度和拉伸模量减小,而断裂伸长率、透湿量、透光率增大。通过拉伸强度、透湿量等重要指标的对比,酸解12 h环氧丙烷用量为20%的酸解羟丙基淀粉用作胶囊材料较好。(3)以酸解12 h环氧丙烷用量为20%的复合改性普通玉米淀粉为原料制备胶囊。研究表明:淀粉浓度越大、溶胶温度越高,则胶囊的冷凝时间越短,胶囊壁厚越大。溶胶时间为50 min时冷凝时间最长。在淀粉浓度为15%时胶囊外观最好,拉伸强度最大,当淀粉浓度为18%,断裂伸长率最大。当溶胶温度增加时,拉伸强度增大,断裂伸长率减小。搅拌速度在180 r/min时拉伸强度达到最大值,断裂伸长率随搅拌速度的增加而增大。溶胶时间为30 min时,拉伸强度和断裂伸长率最大。