随着能源形式的日益严峻,固体废弃物逐渐增多,环境保护与可持续发展成为当今热点问题。同时建筑能耗的飞速增长,使得建筑节能显得日益重要。墙体是建筑围护结构的重要组成部分,外墙的耗热量约占居住建筑总热量损耗的35%～45%,国内的节能现状及资源特点,为自保温材料的开发和应用提供了很好的机遇和巨大的发展空间。加气混凝土作为一种轻质墙体材料再一次受到人们的关注。集高强、保温隔热、质轻、可加工性强等优点为一体的加气混凝土,使得建筑过程更为有效、节能、环保。本文研究了利用硅质固体废弃物(石屑、尾矿)制备B05级加气混凝土的生产工艺参数,通过对硅质原材料细度、水料比、各主要组分掺量以及蒸压养护制度的研究,分析它们对加气混凝土成品性能的影响,最终确定最优配合比,(水泥:硅质原材料:混灰:水)石屑加气混凝土为:75:320:105:320;金尾矿加气混凝土为:90:275:135:300;铅锌尾矿加气混凝土为:110:265:125:275。同时,对成品进行微观测试分析,结合测试结果,探讨了水化反应过程及强度形成机理。研究表明:利用硅质固体废弃物(石屑、尾矿)在实验室能制备出性能稳定的B05级加气混凝土,达到了国家标准要求。同一般砂加气混凝土一样,其主要水化产物是水化硅酸钙、托贝莫来石和水石榴石,其孔壁结构均匀密实,能够形成较好的加气混凝土结构体系。最后,本文对加气混凝土产品热工性能指标进行探讨分析,说明加气混凝土产品的热物理性能是外墙耗能计算的重要依据,以导热系数为核心的热物性能,应同强度性能一样作为加气混凝土产品质量的重要指标。通过对各种墙体保温体系的热性能与经济效益对比分析,得出加气混凝土墙体自保温材料是节能、节土、利废的可持续发展的建筑材料,如对其进行推广,将具有显著的经济效益和社会效益,其意义深远和重大。