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双向拉伸聚酯（BOPET）薄膜是一种综合性能优异的薄膜材料,广泛应用于印刷、包装等领域。但BOPET薄膜表面张力比较低,须进行表面改性。而经电晕处理的聚酯薄膜存在表面退化效应,尤其在湿热条件下,其表面张力剧烈衰减,致使在使用过程出现镀铝层或油墨脱落等问题,无法满足高档包装的要求。如何提高聚酯薄膜的表面能,并能在较长的时间保持稳定,是国内外该行业共同面临的一个难题。本课题正是基于这一目的而提出的,主要研究开发一种可用于聚酯薄膜表面涂覆改性的水性涂布树脂,在保证镀铝层牢度的前提下,提高BOPET膜的抗表面张力退化效应和耐水性能。本文主要针对聚酯薄膜的性能要求,对共聚体系进行研究,发现选用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和甲基丙烯酸2-羟乙酯作为共聚单体,由溶液聚合方法所得到的水溶胶综合性能比较优异,将其稀释涂膜后可以得到性能良好的涂层。实验考察各单体用量对涂布胶膜的性能的影响,得到了最佳配比;并对涂布树脂的合成工艺条件进行了研究,确定了最优的工艺参数。重复和放大实验结果表明,该工艺的重复性好且性能稳定。通过白交联改性,获得了表面张力高达56mN·cm-1,附着力为0级、耐水性能好的涂布树脂。DSC和TG表明交联改性树脂具有良好的热稳定性。最后,针对聚酯镀铝膜的使用要求,进行涂布工艺研究,确定了涂布工艺参数。在最佳涂布工艺条件下,涂布处理后的聚酯薄膜具有很好的抗表面张力衰减能力,在90℃的热空气中,其表面张力经过70h后仅降低5mN·cm-1。聚酯涂布镀铝膜在沸水中处理20min,其铝层附着力仍高达1.86N/15mm,表明涂布镀铝膜具有优异的耐蒸煮性能。并对聚酯薄膜表面张力衰减的原因及铝层脱落机理进行了初步分析。