层状结构的石墨因具有优秀的嵌锂能力，良好的循环及安全性能，一直占据锂离子电池负极材料的主导地位。天然石墨因价格低廉，正逐步取代人造石墨，但天然石墨表面粗糙，含有大量高活性碳原子，充放电过程中，易形成SEI膜，增加首次不可逆容量，降低首次库伦效率，天然石墨层间易发生溶剂共嵌入导致石墨结构退化，循环寿命急剧下降。需对天然石墨改性，提高电化学性能。本文采用无定形碳包覆、空气氧化及掺杂三种方法对球形天然石墨进行改性，并采用XRD、SEM、TEM、Raman、BET、充放电曲线及EIS等分析测试手段，研究了不同的改性方法及改性工艺条件对球形天然石墨的影响。主要结论如下:　　(1)采用液相浸渍-碳化工艺制备酚醛树脂碳包覆球形天然石墨，在已有的包覆工艺基础上，改进包覆工艺，添加环己醇并进行二次包覆改性后的样品表面均匀光滑程度提高，比表面积较小，提高了与溶剂的相容性，电化学性能得到明显提高。当包覆量为7％并进行1000℃碳化后的石墨，比表面积由6.934m2/g提高到10.877m2/g，首次不可逆容量由98.0mAh/g减小至37.3mAh/g，0.2C循环50次后容量保持率为98％以上。　　(2)采用空气对球形天然石墨进行氧化改性，氧化后石墨的比表面积降低，降低球形天然石墨表面的缺陷，提高石墨结构的稳定性，使电化学性能得到提高。最佳的氧化工艺是:550℃温度下氧化时间7h，首次不可逆容量由98.0mAh/g减小至57mAh/g;0.2C循环30次，后容量保持率为90.1％。　　(3)采用纳米硅作为掺杂剂，以酚醛树脂作为碳源前驱体，在球形天然石墨表面形成纳米硅和无定形碳包覆层，无定形碳作为石墨和纳米硅的粘结层，掺杂后提高了比容量，但循环性能有一定程度降低。综合考虑可逆容量和循环两方面性能，较佳的掺杂工艺参数为:纳米硅掺杂量为10％，酚醛树脂包覆量为14％，首次可逆容量为686.2mAh/g，0.2C充放电30次容量保持率为38.4％。