废弃混凝土的回收再利用,既缓解建筑工程对原生资源的依赖,又解决了建筑垃圾的处理问题。锂渣是新疆地区规模化排放的工业废弃物,对环境污染较大。另外,在混凝土中掺入锂渣,既有利于保护环境,降低造价,又能在一定程度上改善混凝土的性能。基于再生粗骨料混凝土的研究现状及新疆地区特点,对新疆地区“双废”的利用展开试验研究,即通过对掺锂渣再生粗骨料混凝土的研究,在节省天然资源的同时保护了环境,响应了国家节能减排政策,具有重要的经济、社会、环境意义,为新疆地区掺锂渣再生粗骨料混凝土在建筑工程中的推广提供理论与试验支持。本文通过将新疆地区废弃混凝土破碎成再生粗骨料,并利用工业废弃物锂渣作为掺合料配制掺锂渣再生粗骨料混凝土,对不同锂渣掺量及再生粗骨料取代率的混凝土进行基本力学性能和梁的受弯性能试验研究,分析了掺锂渣再生粗骨料混凝土的立方体抗压强度、棱柱体抗压强度、劈裂抗拉强度、弹性模量、应力—应变曲线等基本力学指标和梁的破坏过程及形态、平截面假定、承载力、裂缝、挠度等基本受弯性能。研究结果表明,适量再生粗骨料和锂渣可以改善混凝土基本力学性能及梁的受弯性能。相同条件下,龄期为3天、7天,锂渣掺量和再生粗骨料取代率分别为10%和30%的混凝土,立方体抗压强度达到最大,再生粗骨料取代率和锂渣掺量分别为70%和10%的混凝土,劈拉强度达到最大。相同条件下,龄期为28天,再生粗骨料取代率和锂渣掺量分别为30%和20%的混凝土,立方体及棱柱体抗压强度、弹性模量、峰值应变和梁的极限荷载最大,且梁的挠度最小,再生粗骨料取代率和锂渣掺量分别为70%和15%的混凝土,劈裂抗拉强度最大,再生粗骨料取代率和锂渣掺量分别为50%和20%的混凝土,梁的开裂荷载、屈服荷载和正常使用极限荷载最高。锂渣可以有效抑制梁裂缝的发展,再生粗骨料增多了梁裂缝的数量。