伴随纺织工业生产技术的发展,自动络筒生产设备在纺织厂所占比重越来越大,逐渐替代国产手动打结络筒设备,捻结技术得到广泛普及。其中奥托康纳238型和村田№—7Ⅱ型自动络筒是引进国外自动络筒较有代表性的两种设备,在国内应用广泛,两种设备所采用的捻结技术都较为成熟。对它们的捻结影响因素进行分析和对比,可以使我们在生产中全面地正确地认识影响捻结的主要因素,探索各因素在捻结过程中存在的规律,对生产中捻结质量的控制起到指导作用。通过两种捻结方式的对比,可以充分认识它们的共同点和不同点,也可以充分发挥它们在生产中的各自的优势。 在研究方法上采用了捻结外观(捻结直径)和捻结强力两个指标,在具有良好的捻结外观和捻结强力情况下,使用图表的方法分析了各自的影响因素及存在的规律。对于两种机型的捻结方式分别论述了各自的捻结过程以及对各自的影响捻结质量的机械状态因素进行了分析,并根据各自不同的特点重点分析了捻结部件、捻结参数、特殊纤维等对各自的捻结质量的影响。在对村田№—7Ⅱ型捻结影响因素的分析中提出了相同纤维不同粗细的纱线的捻结刻度接近、两种纤维材料混纺品种的捻结刻度介于各自纯纺品种的捻结刻度之间或倾向于其中一个品种的捻结刻度的规律;从捻结组件的使用上捻结搭接长度长的捻结组件的捻结直径要好于搭接长度短的捻结组件;在新型纤维的捻结参数控制上提出了天丝应采用较低的退捻和加捻气压,对较粗的天丝品种应采用偏细的捻结直径。在对奥托康纳238分析中针对DZ3/16型捻结腔提出了导纱板的调节对不同品种的生产至关重要,不同粗细品种对导纱板位置的要求规律;相同的捻结喷气时间喷两次气的效果要好于一次:捻结刻度与导纱板位置有着很密切的关系等。通过二者的对比,奥托康纳238型对于纱线较粗的品种有着捻结强力高的优势,村田№—7Ⅱ则有着捻结外观光滑的特点。 奥托康纳238型和村田№—7Ⅱ型在结构上不同之处大于相同之处,它们不仅在捻结调节上存在着区别,又在捻结控制方面存在自身的规律,我们要充分利用这些规律,发挥设备的最大潜能。