石油化工行业发展迅速,安全生产问题日益凸显,国内外重大化工厂事故频繁发生。因我国产业集中规划,厂区内装置密集度高,一旦发生事故,极有可能引起多米诺效应,产生严重后果。因此加强石化企业员工安全操作意识,提升操作水平具有重要意义。本文针对业界需求,开发了化工灾害应急操作仿真系统,可对石化企业员工进行应急处置安全培训,主要研究内容如下:1、针对应急演练系统对事故多米诺场景难以仿真的问题,基于灾害的发生、发展及演变机理,提出了“工艺仿真建模+灾害仿真建模”的风险模型建模方式,将工艺模型与灾害模型有机结合,实现了对多米诺效应的仿真。在仿真中加入灾害场模型来描述多个相同类型的灾害,对灾害事故叠加及灾害后果进行了研究。2、针对应急操作评价指标难以量化的问题,提出了基于AHP的应急演练操作评价方法。其借鉴控制回路评价,基于仿真结果和理想数据的偏差来进行操作评价。使用AHP方法建立了设备运行稳定性评价模型,确定了各类设备的重要程度系数,减少了确定权值的主观性。3、基于以上理论开发了基于B/S架构的化工灾害应急操作仿真系统,使用三维建模技术对装置、灾害和人物建模,通过虚拟现实与流程动态模拟数据相结合,实现多人协同应急演练,可对异常工况、灾害事故进行应急处置演练和操作评价。系统以开放的模型数据作为主要理念,提供直观、友好且功能强大的图形用户界面和强大的第三方数据接口。