目前海上油井多采用电泵或者气举进行生产,对于单电泵而言,如果油井为深井或者超深井,由于泵的自身结构,扭矩及级数的限制,电缆发热、电缆功率损耗的影响,单电泵不能满足生产要求。对于单气举而言,受注气压力限制和阀的下入深度的影响,气举举升效果受到很大阻碍。本文基于单电泵或者单气举的特点分析,选择气举+电泵的组合设计,充分利用两种方式的优势,解决海上深抽问题。本文首先通过分析海上油井管柱结构的特殊性并根据现场经验确定接替举升管柱结构。其次从气举和电泵举升的基本原理出发,对于接替举升电泵子系统的设计主要包括对井进行产能的预测、井筒多相管流的相关式拟合及确定泵深、泵的级数、泵型、电机型号、电缆型号等;对于气举子系统的设计主要包括确定气举注气压力、注气量、阀深、阀的类型等。然后以系统效率最大为目标进行优化设计,给定一组泵的级数根据泵的单级扬程计算出电泵的总扬程和泵的出口压力,在井口油压已知的条件下做气举设计。完成对举升总扬程在气举段和电泵段的合理分配,并计算不同分配结果下的系统效率,优选出系统效率最高的分配方案。最后在一定约束条件下将系统效率最高的分配方案应用在东海平湖HR-205井,效果应用较好。