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随着人们对天然气、石油等能源的需求日益增加,带来了管线钢生产技术和工艺的快速发展,长距离管线输送是最经济、稳定和方便快捷的输送方式之一。长距离高压管线输送要求管线钢具有良好的综合力学性能,如好的低温塑韧性、低的屈强比等。本文以X70管线钢为研究对象,采用热模拟机和秦皇岛首钢板材有限公司3454轧机生产现场,分析不同工艺数据下X70级管线钢的力学性能是否满足国标,制定出X70管线钢的工业生产工艺。主要研究结果如下:(1)选取了Mo系和Nb系两种不同成分的X70管线钢。利用热模拟实验机,分别测定了两种成分X70管线钢动态CCT曲线。通过分析CCT曲线,得到冷却速度控制在15℃/s~20℃/s时,两种成分管线钢都可以得到以针状铁素体为主的微观组织。(2)对Mo系成分的管线钢采用TMCP工艺,Nb系成分采用HTP工艺进行了轧制实验,研究了终轧温度、终冷温度、冷却速度等控轧控冷工艺参数对试验钢组织性能的影响,为下一步工业性生产实验提供了理依论据。(3)对试验钢进行了拉伸实验、冲击实验和金相组织观察。实验结果表明,两种成分的管线钢采用不同的控轧控冷工艺,均能得到具有良好的综合力学性能的X70管线钢,其屈服强度、抗拉强度、延伸率、冲击功等均达到了GB/T 14164-2005的标准。(4)根据轧制实验结果分析,以及秦皇岛首钢板材有限公司现场操作,制定了X70管线钢的最佳工艺参数。Mo系成分管线钢的TMCP生产工艺:第Ⅰ阶段开轧温度1150℃,第Ⅱ阶段开轧温度870℃~950℃,终轧温度780℃~820℃,加速冷却速度15℃/s~20℃/s左右。Nb系成分管线钢HTP的生产工艺为:第Ⅰ阶段开轧温度1150℃,第Ⅱ阶段开轧温度870℃~950℃,终轧温度830℃~850℃,加速冷却速度15℃/s ~20℃/s。