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近年来，我国的经济高速发展，随之而来的是对能源产品的巨大需求量，但是我国的主要油田的二次开采均已进入中后期开采阶段，产油比已经大大降低。为了能充分挖掘现有油田的潜力，尽可能的保证国家的能源自给率和能源供应安全，我国将聚合物驱采油技术应用到原油开采工艺中，使我国的石油产量上升到了一个新高度，许多老油田也重新焕发了生机。 采出水处理是聚合物驱油技术的后续作业，直接关系到该技术的推广应用。但是采出水中成分复杂，而且存在大量高分子聚合物-聚丙烯酰胺，其和水中残留的油份结合，形成小粒径的乳化液，大大增加了其处理难度。各国学者针对聚合物驱含油废水的处理开展了大量研究，开发了许多有效的处理工艺，而这些处理工艺的核心和基础均是含油废水中乳化液的破除，而破乳的最高效办法就是浮选剂的投加。 在本课题研究中，结合大庆油田聚合物驱含油废水的水质特点，以改善大庆油田已建射流溶气浮选器处理效果为目的，开发出高效非阳离子型浮选剂。并根据浮选剂配方的作用特点，优化了气浮选处理工艺参数，确定了相应的加药工艺。结果发现，由阴离子聚合物和表面活性剂构成的浮选剂 CL-2对聚合物驱含油污水的浮选效果优于在用的常规药剂。与在用药剂相比，除油率提高12.8％，悬浮固体去除率提高44.6％。在对大庆油田北 I-2联合站含油污水进行处理时发现，在来水含油量≤500mg/L条件下，浮选剂 CL-2的最佳投加量为10mg/L，在此情况下，按污水处理站来液计的药剂费用为0.20元/m3，浮选机出水的平均含油量由投加浮选剂前的80.8mg/L降低到44.6mg/L，悬浮固体含量由投加浮选剂前的39.7mg/L降低到26.0mg/L；污油中机械杂质含量由15.60mg/g降为8.37mg/g，收到了良好的处理效果。 因此，浮选剂 CL-2可在大庆油田所有的采用浮选工艺的污水处理站中应用。该浮选剂的应用可以促进大罐气浮工艺的推广应用，对提高油田已建含油污水处理设施的能力，提高全油田回注水水质达标率具有重要意义。