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本文采用粉末冶金的方法,分别制备了以Mg和AZ91为基体、硼酸镁晶须为增强相的复合材料,对制备过程中各个阶段的工艺参数进行了优化;研究了晶须表面镀镍的工艺及其对复合材料界面结合的影响,讨论了晶须的加入对复合材料显微硬度、布氏硬度和摩擦磨损性能的影响,对复合材料受拉伸载荷时的应力场进行了有限元分析。球磨过程采用行星式球磨机,配以不同尺寸的钢球,选择球料比8:1,转速800r/min,时间1h的工艺参数,可以对粉末进行一定程度的细化;冷压过程采用冷等静压的方法比较有利于复合材料的制备;探讨了不