本文研究了在AZ31B镁合金表面利用普通火焰喷涂和SHS反应热喷涂制备Al₂O₃/TiO₂复相陶瓷涂层。用SEM、EDAX、XRD等设备和手段研究了Al₂O₃/TiO₂复相陶瓷陶瓷涂层的微观形貌、元素分布、物相组成等微观特征;对陶瓷骨料与铝热剂、铝热剂内部成分之间的配比问题进行了分析;对陶瓷涂层的显微硬度、结合强度、耐热冲击性、耐磨性、耐蚀性等机械性能进行了测试。结果表明,最佳喷涂粉末配方为:陶瓷骨料为Al₂O₃-13%TiO₂ ;铝热剂为m（Al）:m（CuO）=3:1;m（陶瓷骨料）:m（铝热剂的质量）=1:1。SHS反应热喷涂陶瓷涂层出现了相应的冶金结合,各元素的分布较均匀,并且有Al_3.21Si_0.47,Al_3.892Cu_6.108,Cu₄MgO₅,CuAlO₂等新相产生。SHS反应热喷涂陶瓷涂层的孔隙率是15.15%,经过封孔后孔隙率将为0,结合强度为7.72MPa,显微硬度为998.78HV。SHS反应热喷涂陶瓷涂层在400℃下热震40次,500℃下热震达到30次依然完好。SHS反应热喷涂陶瓷涂层在抗磨粒磨损、抗黏着干磨损、抗黏着油磨损方面比基体提高了6.48,3.32和6.04倍,在5%醋酸溶液和3.5%氯化钠溶液中的耐蚀性分别是基体的24.37和7.15倍,但是经过清漆封孔后,其耐蚀性达到最好。对两种热喷涂方法制得的陶瓷涂层进行比较:SHS反应热喷涂所制得的陶瓷涂层在结合强度、显微硬度、孔隙率和其它一些力学物理性能要明显优于普通热喷涂所制的陶瓷涂层。