生产物流是制造企业物流活动的关键环节,对于我国来说,物流的发展起步晚,对于生产物流的研究和实践还比较薄弱,企业中普遍存在生产物流不顺畅、不合理的现象。生产物流的计划控制方式陈旧,车间布局不合理,造成库存积压大、搬运路线长、物流量大等问题比比皆是。这就迫切的需要通过有效的生产物流优化方法,来合理调配物资,优化生产制造过程,改善企业的生产物流现状,提高经营效益。本文以S企业郑州分公司注塑车间为研究对象,运用工业工程的工序分析法等,详细分析了该车间的生产物流现状,并发现了其中存在的诸多问题。诸如生产流程繁琐、生产控制方式不合理、在制品库存较多、车间布局不合理、物流线路迂回曲折等。对于发现的问题,首先应用JIT理论,通过业务重组、拉动式生产、5S管理、持续改善等先进管理方法对车间进行了生产流程和生产控制方式的优化；进而针对车间布局不合理的问题,采用系统设施规划布置方法(SLP),综合影响该车间设施布局的各种因素,对车间的设施布局进行了优化,得到优化后的布置方案,并通过新旧方案的系统流量矩和对比,论证了新方案的科学性。文中基于SLP方法的工厂设施布局涉及多层车间的优化布局,对于同类型的制造企业具备一定的借鉴和指导意义。