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白钨矿性脆,大多呈细粒嵌布,在选矿过程中容易泥化,且与萤石、方解石等含钙脉石矿物共生,可浮性相似,导致白钨矿的浮选回收困难,细粒白钨矿流失严重。针对这一问题,本论文采用“分级-泥砂分选”新工艺,浮选方法采用GY法,对柿竹园380选厂的白钨浮选作业实际矿石进行了浮选试验研究,并通过单矿物浮选试验、浮选速度常数测定、矿物表面动电位和红外光谱测试和矿物颗粒间的相互作用研究,对泥砂分选工艺原理及其微细粒白钨矿剪切絮凝浮选回收机理进行了研究。白钨矿的单矿物试验表明：GYB、GYR组合捕收剂的使用可以改善白钨浮选的选择性,提高对白钨矿的捕收性能。对于微细粒的白钨矿,可以采用剪切絮凝浮选法有效回收。实际矿石试验结果表明：当分级脱泥量占15%时,采用水玻璃、硫酸铝为抑制剂,硝酸铅为活化剂,GYB、GYR为组合捕收剂,对柿竹园W03品位为0.46%的白钨给矿进行脱泥—泥砂分选试验,最终白钨砂精矿W03品位为28.32%,作业回收率为78.04%,泥精矿W03品位1.51%,作业回收率40.77%,总综合指标精矿W03品位为11.60%,作业总回收率为71.92%的良好试验指标。机理研究表明：-0.037～+0.001mm粒级部分白钨的k值最高,最细粒级部分K值最小。-0.037～+0.001mm粒级部分在浮选过程中具有很好的选择性,选择性指数为50.86；-0.001mm粒级的选择性较差,选择性指数为1.8。若最细粒级的相对含量减少,则浮选的选择性变好。采用泥砂分选工艺可以减少微细粒矿泥对白钨矿浮选作业主流程的有害影响,改善浮选的选择性。白钨矿的动电位、剪切絮凝以及疏水性三者的测试分析表明微细粒的白钨矿剪切絮凝随pH值的变化规律只与白钨矿的疏水性随pH的变化规律相似。GYB、GYR药剂在白钨矿的表面发生化学吸附,使白钨矿表面疏水化。疏水作用是实现白钨矿颗粒间形成稳定絮团的根本内在因素,剪切作用是疏水颗粒形成稳定絮团的最重要外在因素。图29个,表19个,参考文献97篇。