随着民用爆破器材用量的不断增加、爆破规模的不断扩大,极大地促进了爆破器材规模和技术的迅速发展。但是目前国内大部分的民爆行业仍然处于半手动半自动化生产方式下,不但危险系数高,安全隐患较大,而且生产效率较低,与生产厂家制造民用爆破器材所追求的高产品合格率、生产效率的提升和生产过程的高度安全性有着较大的矛盾。国外已经使用采用电气自动化控制方式进行生产的雷管制造生产线,国内也有少数的厂家引进了美国、法国等国外的先进生产线使用,但是由于设备价格昂贵,维修困难等因素,无法在国内的企业中普遍使用。当前我国正处在信息化带动工业化的创新改革浪潮中,国内的很多行业正在进行信息化改造,民爆行业也不例外。在对雷管填装生产工艺进行深入的了解,把握工艺设备的结构特点之后,提出了基于RS-485网络的分布式控制雷管填装全自动化生产线,提高了雷管填装生产的自动化程度,降低了危险的系数,填补了国内的空白。在生产线实际的生产运行中,各个工序由于使用设备的不同,动作数量不同,造成作业时间不等,出现了雷管填装生产线各个工序之间不整步的现象,部分设备的利用率不高,生产线各个工序之间没有能经常保持较高的连续性、平行性、比例性、节奏性和适应性。针对基于RS-485网络的分布式雷管填装全自动化生产线,自动化程度高,工序逻辑顺序不可以更改,工序无法再进一步合并,安全性要求较高等特点,仅使用了流水线的工序同期化的理论,分析雷管填装生产线各个工序的运行情况,对其工序进行工序同期化,提出了新的流水线优化设计方案,通过分析计算基本解决流水线的平衡问题。