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相变材料微胶囊(Phase Change Material Microcapsules)克服了相变材料在使用过程中存在的泄露、体积变化及易受环境影响等问题,拓宽了相变材料的应用范围,因此,在环境问题日渐凸显的今天备受关注。苯乙烯-甲基丙烯酸共聚物(PS-MAA)化学性能稳定、制备工艺简单、成本低、安全性高。本文以PS-MAA为壁材,正十八烷和石蜡为芯材,采用类核壳乳液聚合的方法制备了一系列的相变微胶囊,并对其性能进行分析。首先以PS-MAA为壁材、正十八烷为芯材,通过类核壳乳液聚合法制备了相变调温微胶囊。制备的微胶囊呈球形,分散性好,表面存在轻微凹陷,熔融焓与结晶焓分别为84.1J/g与-91.3J/g。初始热分解温度为165℃,与正十八烷的初始热分解温度147℃相比,提高了18℃。其次采用类核壳乳液聚合的方法,以石蜡为芯材,制备相变调温微胶囊。主要研究芯材、壁材与连续相之间的接触角及界面张力对相变微胶囊产率及性能的影响。界面关系对相变微胶囊的产率、表面形貌、储热性能及粒径分布影响较大,对其热分解过程几乎不产生影响。在最佳工艺条件下制备的相变微胶囊的产率达到93.6%,熔融焓与结晶焓分别为94.7J/g、-95.6J/g,芯材所占比例为69.4%。为提高相变微胶囊壁材的耐热性,本文对壁材进行交联处理,研究交联剂类型与用量对相变微胶囊各项性能的影响。其中,1,4-丁二醇二丙烯酸酯(BDDA)的交联效果最好,当其添加量为壁材的5wt%时,相变微胶囊的初始热分解温度提高了13℃,芯材与壁材的最快分解温度都有所提高。最后,将制备的MicroPCMs与PVA共混,制备具有相变调温性能的PVA膜。相变PVA膜的相变焓随着MicroPCMs含量的增多而增大,当MicroPCMs与PVA的质量比为1:1时,相变PVA膜的熔融焓与结晶焓分别为43.9J/g、-44.8J/g。