乙烯、丙烯是极其重要的化工原料,目前主要依赖于石化路线生产。转化中低阶煤合成烯烃,部分替代石油裂解,可以缓解油气进口压力。煤经甲醇制烯烃是发展现代煤化学工业,实现石油替代战略的重要途径。煤经甲醇合成乙烯丙烯工艺涉及到反应条件及产品分离条件较为苛刻,造成整个工艺能耗较大。对其进行相应分析将为发展洁净高效的煤基化学品转化工艺提供数据。本文对煤经甲醇制乙烯工艺进行了流程模拟,建立了工艺中主要单元的模拟方法,并与实验结果进行了对比,验证了模拟方法的可靠性；讨论了工艺中各单元重要操作参数对产品及过程能量效率的影响；基于模拟结果分析了整个工艺的热力学效率以及各单元的能量损失的情况；计算了整个工艺过程中碳分布及硫产生状况。煤制烯烃工艺过程中约31%的源于煤的C可被转化为目的产物乙烯和丙烯,约42%的源于煤的C经低温甲醇洗单元后以CO2的形式被捕捉。煤中硫经Claus单元以硫磺的形式回收。煤制烯烃工艺过程的热力学效率约为40%。由于工艺过程中气化单元,甲醇合成单元,以及烯烃的合成和分离单元的过程不可逆性很大,导致整个工艺过程的损失较大。