Al-Mg合金具有焊接性能好、耐腐蚀、强度高、成形性好等优点，是所有铝合金中强度和耐蚀性结合最好的一个合金体系，因此被广泛的应用于车身结构、列车、船舶、低温容器的制造中，提高Al-Mg合金的强度是促进船舶、汽车和轨道交通等轻量化的重要途径。为了满足船舶材料强度要求，对于含Mg量在6％左右的铝合金有更多的需求，5A01铝合金是这一成分范围内的典型合金之一，所以对5A01铝合金的研究显得尤为重要。　　5A01铝合金是不可热处理强化合金，添加微合金化元素是提高性能的一种有效手段，常用的合金元素为Sc、Zr、Er。然而，由于Sc的成本太高，使其应用范围变小， Er作为Sc的替代元素，Er的添加也能够起到提高铝合金强度的作用。　　为此，本文探究了不同含量的Er对不同状态的5A01铝合金微观组织、力学性能和腐蚀性能的影响，分析了Er在5A01铝合金中的存在形式及作用机理。制备了不同Er含量的5A01铝合金，并对合金进行均匀化退火、热轧、中间退火、冷轧、稳定化退火等加工，利用光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）、X射线衍射仪（XRD）表征材料的微观结构，利用力学拉伸试验、显微硬度测试、电化学测试、晶间腐蚀试验等测试合金的性能。　　不同Er含量的5A01铝合金铸态、均匀化退火态组织与性能的分析结果表明：凝固过程中，Er与Al形成初生Al3Er粒子，该粒子在固液相线的前端，能够增大凝固过程中的成分过冷，限制α-Al枝晶的生长，细化了铸态合金的枝晶；同时，Al3Er粒子能够作为异质形核的核心，提高了形核率，细化铸态组织的晶粒，当 Er的添加量为0.33％以上时，细化的效果最为显著；均匀化退火后，从基体中析出了次生的Al3Er、Al3(Er,Zr)粒子。Er的添加能够提高5A01铝合金铸态、均匀化退火态的硬度，当Er的添加量为0.33％以上时，合金的强度显著提高。Er对5A01铝合金的强化主要由合金元素的固溶强化、细晶强化、第二相的沉淀弥散强化共同作用。　　不同Er含量的5A01铝合金热轧态、中间退火态、冷轧态组织与性能的分析结果表明：Er的添加能够显著的细化5A01铝合金热轧态、中间退火态、冷轧态变形组织，其中，当 Er含量为0.33％以上时，纤维状的变形组织更为紧密。Er的添加会提高5A01铝合金热轧态、中间退火态、冷轧态的硬度。对于热轧态合金，当Er含量为0.45％时，硬度提高近30％；对于冷轧态的合金，当Er含量为0.33％时，抗拉强度提高23MPa，屈服强度提升20MPa，继续添加Er后，强度没有继续升高。　　不同Er含量的5A01铝合金稳定化退火后组织与性能的分析结果表明：随着稳定化退火温度的提高，晶粒形状逐渐变宽，添加Er能够抑制5A01铝合金再结晶。在不同的稳定化退火温度下，添加Er能够提高5A01铝合金的强度，当Er添加量为0.33％时，合金的强度最高；强度提高是因为次生的 Al3Er、Al3(Er,Zr)粒子能够钉扎位错，阻碍位错的运动；当稳定化退火温度较高时，Er对5A01铝合金的强化效果减弱。Er能够提高5A01铝合金的腐蚀性能，随着Er含量的增加，5A01铝合金的腐蚀电流密度降低，腐蚀电位升高，晶间腐蚀敏感性降低。