利用注浆技术可以有效封堵岩体裂隙,提高围岩的稳定性,对保证矿山立井建设等地下工程安全生产有重要意义。随着煤矿等建设深度的增大,高地应力、高地下水等复杂的地质环境对岩体微裂隙注浆堵水技术提出了新的挑战。本文以研究深井围岩微裂隙超细水泥注浆堵水为目的,进行了砂岩微裂隙超细水泥浆液注浆模拟试验,结合数值模拟对在不同粗糙度条件下,砂岩微裂隙的超细水泥浆液注浆规律进行了分析和讨论,主要研究内容如下:(1)使用激光粒度仪、数字粘度计、量筒等仪器设备,对超细水泥浆液进行材料粒径、粘度、稳定性等性能的测试对比,以水灰比为主要因素,分析了其对超细水泥浆液粘度、析水率的影响,从理论上分析超细水泥浆液的可注性,确定在注浆试验中使用的超细水泥浆液配合比。(2)通过对现阶段裂隙岩体注浆试验模型分析总结,并结合本次试验的研究和试验条件,自主设计的一种制备可监测微裂隙渗流试件的方法,根据该方法制作了一组专用模具,为注浆试验制备了初始开度为0.2mm,粗糙度分别为JRC=0-2、JRC=4-6、JRC=10-12的三种类砂岩微裂隙注浆试块,并在试块内部预先埋设光纤光栅传感器作为监测方式。(3)使用微裂隙三轴应力注浆渗流模型试验系统,在围压分别为6MPa和7MPa条件下,对三种具有不同粗糙度的类砂岩微裂隙试块进行不同注浆压力下的超细水泥浆液注浆模拟试验,记录不同粗糙度试块在各阶段的浆液体积流量,同时利用光纤光栅传感器监测在不同注浆条件下浆液对微裂隙面产生的变化,基于试验结果分析粗糙度、注浆压力以及围压等因素对砂岩微裂隙注浆规律的影响,并对注浆后试块进行了切割观察浆液结石体以及裂隙封堵情况。(4)利用COMSOL Multiphysics建立三种不同粗糙度的微裂隙模型,在考虑浆-岩耦合作用条件下,分析不同粗糙度对注浆微裂隙内浆液流动规律以及浆液对裂隙面产生应力作用的影响。