随着全球机队数量不断增加,飞机附件修理量也随之增加,飞机附件修理企业之间的竞争也由单一的价格战转为知识战、维修能力战。而对于新增维修能力,最有效的途径就是提高增项研发效率来快速抢占市场。为此,研究探讨附件修理增项研发流程的优化工作是非常必要的,它对企业综合能力提升等具有非常重要的意义。本文结合S公司现状,指出了S公司存在附件修理增项研发周期长、效率低、风险控制薄弱、成本管理不完善、缺少增项后的业务流程等问题并具体分析了产生的原因。运用了研发管理和流程优化理论、精益研发方法学、项目管理理论、产品生命周期理论,设计了附件修理增项研发的整体优化方案。优化方案在S公司现有附件修理增项研发流程基础上,通过优化组织结构、采用并行工程、引入创新平台和精益技术、减少重复审批流程等手段缩短附件修理增项研发周期、提高效率;通过增加项目可行性分析、增加重要度和风险识别、增加项目过程监控、增加供应商风险管理等手段加强附件修理增项研发的风险管控能力;通过引入数字化管理、细化成本预测、进行成本考核等手段来加强S公司附件修理增项研发的成本管理能力;增项后通过项目迭代流程、项目完善流程、持续改进和项目评价流程等手段保证附件修理增项研发后续流程的完整。为保证优化流程顺利实施,提出了方案实施计划和相关实施保障措施。同时又对优化后流程进行了使用效果测算分析,同样的项目分别用优化前和优化后的流程进行模拟对比,结果证明对于S公司这类增项小批量、多频次的企业,附件修理增项研发流程优化后效果显著,能够提高了S公司附件修理增项研发整体水平和效益。