在建筑行业,泵送混凝土因其质量稳定、机械化程度高而被广泛应用于高层建筑建设中,但其可泵性随之带来早期开裂、对环境不友好等问题。针对这些问题,基于“粗骨料嵌锁”这一核心理念,后掺骨料混凝土是将商品混凝土泵送到浇筑面后,使用专用绿色设备往里掺入一定比例粗骨料并经历二次搅拌均匀、浇筑和振捣,最终形成的新型混凝土。为研究后掺骨料混凝土抗碳化以及碳化后各性能,本文先设计满足工作要求的普通C40基准混凝土,再通过后掺粗骨料施工工艺,得到不同比例（0%、10%、20%、25%和30%）后掺粗骨料混凝土,研究其在不同碳化龄期（3d、7d、14d和28d）时的碳化深度、p H值、抗氯离子渗透能力,抗压、抗劈裂和抗折等力学性能以及完全碳化后的弹性模量,并将试验结果对比分析。根据试验得到的碳化深度数据,采用现存混凝土碳化模型和回归拟合方法,得到后掺骨料混凝土碳化深度的预测模型。结合大连环境修正系数,建立后掺骨料混凝土碳化深度平均值公式并预测500年后各后掺率的平均碳化深度。最后计算后掺骨料混凝土碳化寿命。研究表明:（1）各后掺率的碳化深度值都随着碳化时间的延长不断增加,随着粗骨料后掺比例提高,达同一碳化龄期的碳化深度呈下降的趋势。30%的后掺率抗碳化性能最优。（2）随着碳化时间的增加,后掺骨料混凝土的表观孔隙率与内部孔隙率降低,p H值与OH-浓度也降低;后掺率为0%的碳化周期结束时p H值降至钢筋开始锈蚀,但混凝土保护层未全消失。（3）随着碳化反应的进行,后掺率为25%的混凝土6h内电通量增大,抗氯离子能力下降。（4）碳化后的抗压和抗劈拉强度随碳化时间的延长而提高,随碳化深度的增加而增大;抗折强度则随时间与随碳化深度的增加都呈先增后降趋势,最终低于未碳化时的抗折强度,不同的后掺率出现下降段时碳化深度不尽相同。（5）完全碳化的后掺骨料混凝土弹性模量提高了约20%～45%,弹性模量的变化趋势正比于抗压强度的变化。（6）建立的后掺骨料混凝土碳化模型发现,碳化深度与碳化时间的0.25～0.35次方成正比,后掺骨料影响因子随粗骨料掺量的增大而下降。（7）后掺骨料混凝土碳化深度平均值公式预测500年后后掺混凝土碳化深度,均未超混凝土保护层。在后掺骨料混凝土碳化寿命两个阶段,后掺率的提升对第二阶段寿命的增加更明显。建立的后掺骨料混凝土碳化深度模型为后掺骨料混凝土结构抗碳化后续研究提供参考。