2005年后，国内中厚板产量就已经呈现出了高速增长的态势，发生在2008年的金融危机一度使得中厚板新增产能的扩张和产量的增长被迫延后，而2010年以后随着经济形势的复苏，新增的中厚板产能再度进入达产的高峰期，并使严重的中厚板产能过剩延续到现在。国内中厚板产能严重过剩，钢铁生产原材料价格居高不下，生产成本压力巨大，且下游工序对钢铁需求并无明显起色，市场竞争异常激烈，以上情况决定了钢铁公司的微利甚至亏损。面对外界不利因素，首秦4300mm生产线必须通过进一步提升轧制过程控制水平、优化升级传统轧制模式、充分发挥设备潜力等措施，走低成本生产高性能、高质量钢板路线，从而实现首秦在中厚板市场的竞争力大幅提升。首秦公司4300mm双机架轧机是轧钢生产线上的核心工艺设备，粗轧机负责钢板的粗轧阶段轧制。粗轧阶段轧制力的大小对钢板最后性能有很大的影响，通过扭矩峰值控制技术研究，对轧制速度、轧件温度等影响扭矩的要素分析，提出优化轧制扭矩的试验方法并在管线钢、特厚板等品种上实践，最终实现突破西门子设计的最大扭矩限制，加大粗轧阶段压下量，提高钢板性能。同时开发了过载辊缝控制功能，在保护设备安全的前提下提高了粗轧平均扭矩，实现粗轧机能力充分释放。通过对轧机咬入角和板凸度研究，实现轧制规程优化，突破轧制咬入角理论极限，确保高强级别钢板性能与板形均达到较高合格率。