铜包铝排作为一种新型复合材料，集成铜的导电性导热性高与铝的质轻、价格便宜等优点，满足了性能和价格的双重要求。本文针对铜包铝排传统生产方法的不足，提出采用拉拔复合工艺进行生产。拉拔工艺简单，设备要求低，且成品表面质量较好；在拉拔工艺过程中，可以很好的控制复合界面Cu/Al的反应，以避免出现影响电学性能的脆性化合物，而且随着拉拔道次的提高，双金属复合界面的结合强度也不断提高。拉拔复合法制备铜包铝排的研究内容如下：（1）根据拉拔模具的结构特点及设计原则，结合铜包铝排成品所需的性能要求，确定了拉拔道次、坯料尺寸、各道次延伸系数等；确定各道次的模具参数，设计并制造了一套拉拔模具。（2）制定拉拔复合工艺，进行工艺试验，通过表面处理、预镦粗、拉拔、去应力退火等工艺方法，制备了变形均匀，表面质量良好，电学性能复合要求的铜包铝排。（3）针对传统复合界面结合强度测试方法的不足，提出采用对称剪切强度实验方案，测试铜包铝排成品界面结合强度，界面剪切强度可达77Mpa；针对成品力学性能需求，设计拉伸试验及弯曲试验，对铜包铝排成品的抗拉强度和弯曲性能进行测试，铜包铝排抗拉强度达到166Mpa，且在弯曲90°的情况下，表面并未出现裂纹。（4）对铜包铝排进行微观形貌观察及复合界面化学成分扫描，对比不同制备方法、不同变形量下的产品，验证拉拔工艺的良好成型性能，分析铜包铝排在多道次拉拔复合过程中的结合机理与影响因素。