对于大多数的制造性企业来讲，在日益激烈的市场竞争中，能否制定一套生产管理系统对生产物流进行有效的管理，直接决定着企业是否可以取得生产突破而赢得与对手企业的竞争。从物流属性和生产工艺角度不难看出，面对生产线上错综复杂的引起波动的因素，控制好一个高效的生产物流模式，是生产制造企业关注的重中之重。一套实时的控制生产线各道工序节拍时间的软件系统，能够分析和解决生产线上物料流动“淤而不畅”的问题。本文以半导体生产制造企业的生产节拍时间控制的软件系统设计的意义作为出发点，并对当前国内外生产物流的节拍时间管理分类的方法开展了一系列的研究，将理论与实践相结合研究了生产物流问题分析和设计的解决方案，并落实到具体的软件设计的方法，再重点围绕软件系统能够实现的设备稳定程度的实时监控以及响应，和非关键工序支持关键工序的人力配置，这两个方面为中心建立模型并进行了实例运行来实现节拍时间管理的总体优化的软件设计。整个开发过程包括：1.经过与半导体生产企业用户的深刻交流后全面了解了系统设计的需求并据此分析制定了详细的实现方案；2.通过对系统的网络拓扑，功能模块，数据库/表等逐步设计后形成了系统整体的构建；3.课题将系统的各个功能模块通过程序流程图的分析达到了系统实现的目的，并将它们整合在一起进行优化；4.还通过单元性测试和后期的系统性能测试将整个软件系统的功能性和非功能性测试全部完成，以确保系统能够稳定运行。该系统基于.NET技术开发平台，开发语言使用的是C#，以B/S结构模式进行了系统设计，整个开发工具使用的是Microsoft Visual Studio2010。本文的数据库生成的平台是SQL Server，在数据库设计中首先抽象出了系统的E-R图用以系统数据的分析，使得整个生产线节拍时间实时控制系统具有良好的数据并发性，数据传输也十分完整，而人机交互界面和数据库信息优化也相当出色。本论文最后收集了该软件系统获得的数据，并利用JMP数据工具对它们进行统计的分析，实现了对半导体企业生产中节拍时间改进的目的，并以实例来证实了该模型在管理企业生产物流中的有效性。