不锈钢是当前应用最广泛的耐蚀工程材料，不锈钢含有抗氧化元素Cr，可以在材料表面形成连续致密氧化膜，保持其高温下的使用性能。但是当温度高于900℃时，其表面的Cr2O3膜蒸发流失，基体暴露于氧化气氛中，不锈钢失去抗氧化能力。本课题针对不锈钢的高温氧化问题，用电弧喷涂方法在304N奥氏体不锈钢表面制备45CT/Al、45ct/Al-Si、45ct/Mo/Al复合涂层，对复合涂层试件进行1100℃，350h的连续氧化试验，考察它们的高温氧化表现，通过研究复合涂层的微观组织变化，探索其高温防护机制。实验结果表明：复合涂层可以很好地对基体金属进行保护；喷涂的45CT底层为防护体系提供足够的Cr元素，表面的Al涂层不但增加了涂层体系中的Al含量，还有助于提高复合涂层的自封孔能力。三种复合同层都可以保证涂层体系中足够的Al、Cr元素含量，在涂层外表面形成以Al2O3为主的氧化物防护层，阻止氧化介质的向内侵入；复合涂层下的基体金属中能够形成层状分布的AlN扩散阻挡层,延缓复合涂层体系中Al、Cr抗氧化元素的浓度减少，使复合涂层保持持久的高温氧化防护能力。三种涂层相比而言，45ct/AlSi涂层中，Si元素可以提高氧化膜的稳定性，45ct/Mo/Al涂层中，Mo是极难移动的元素，可以起到扩散障的作用，它们对基体的保护作用好于纯Al涂层，其涂层减薄小，基体中的扩散层发展缓慢。而45CT/Al涂层在氧化膜出现裂纹后愈合性较差。