短电弧加工技术是近些年来兴起的一种新型特种电加工技术,有针对性并经济有效地解决了各种新型特硬、高耐磨、特脆特种导电材料的加工难题。其显著优点是加工效率高,成本低,因此在航天领域也有很大前景。短电弧加工的优点是其单个脉冲能量大,因此材料去除率高效率高,尤其适合加工超硬导电的难加工材料,但是短电弧加工目前还存在加工表面质量不高,工具电极磨损高于常规加工方法等问题。本文对短电弧技术的技术特点、加工原理及存在的问题,以及结合华中8型数控系统结构对整体方案进行了说明介绍。本文结合总体方案介绍了五轴短电弧加工整体叶盘专用数控系统的加工工艺和运动控制以及所需要的数控装置和软件结构,然后根据实际要求给出了机床方块设计图;对短电弧加工过程中阴极工具电极的磨损的原因进行了说明,用实验阐述了多种因素对阴极工具电极磨损的影响,分析了加工过程中对其实时补偿的重要性;对阴极电极磨损的检测和实时补偿的提供了多种方案和原理,并通过确定了最终方案;进行了短电弧加工专用数控系统程序编写开发和PLC编程工作,介绍了其中的运动控制模块,完成专用界面的参数监测和设置,实现加工过程中的短路智能应对机制,而且添加示波器数据采样和大数据保存以及管理功能,为以后对短电弧技术更深入的研究提供了数据支持。