本课题是以安徽丰原生物化学有限公司32万吨/年燃料酒精项目《玉米生产酒精废水处理工艺与设计》为研究内容,该项目是我国四家燃料酒精示范项目之一,该公司采用不同于传统酒精生产工艺——清液发酵法,针对酒精废水水质情况,采用预处理——两级厌氧——两级好氧为主的生物法处理酒精废水的工艺流程。一级、二级厌氧分别采用3座(Φ15m*22.8m)单座4000m3多级内循环厌氧反应器(Multi-Internal Circulation ,简称MIC反应器),为当前最大的MIC反应器之一,然而,生产规模的厌氧反应器启动周期长是制约厌氧技术应用的重要因素,本课题讨论采用消化污泥和部分颗粒污泥来快速启动MIC反应器,寻求厌氧快速启动技术,是安徽丰原燃料酒精“三同时”投产、废水达标处理、满足生产过程异常情况时废水处理的重要保障。MIC反应器快速启动过程分为三个阶段:污泥驯化启动期、颗粒污泥形成期和颗粒污泥成熟期。分析了不同培养时期的MIC反应器进、出水COD浓度和pH值、COD去除率、容积负荷、VFA等因素随时间的变化情况,观察MIC塔体内循环提升量、污泥的颜色、形状、污泥层高度变化及产气量,讨论了污泥的颗粒大小、粒径分布、颗粒污泥的沉降速度及污泥的有机负荷。本课题成功地将MIC反应器应用于玉米酒精废水处理工艺上,一级MIC反应器容积负荷可以达到20kgCOD/(m3·d) ,COD去除率高达90%以上,颗粒污泥沉降性能与粒径的大小关系密切,粒径越大污泥越易于沉降,污泥粒径从培养初期的0.2mm增长到成熟期3mm,实现了快速启动。