装配式建筑是我国目前大力推广应用的建筑技术,《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》(中发[2016]6号)提出在十年内实现我国装配式建筑从目前其约占新建建筑的5%发展至30%。隔墙板由于不涉及结构承重,是较为容易实现的装配式构件,是近年来大力发展的主要构件类型。按照《装配式建筑评价标准》(GB/T 51129-2017)规定装配式内隔墙的应用比例需大于50%,在实现装配式建筑占新建建筑的30%时,隔墙板的市场年需求量可达5.1亿平方米。目前我国预制隔墙板的主要产品是蒸压陶粒混凝土墙板,但其生产需要蒸压养护,受环保问题限制,难以大规模扩大产量。此外,蒸压陶粒混凝土墙板的生产还面临河砂短缺、陶粒质量不稳定、发泡工艺复杂的难题。为推进装配式建筑的发展,急需研发免蒸压的隔墙板新产品。针对上述问题,本研究在隔墙板孔型优化设计的基础上,通过对轻质多孔混凝土原材料、配合比、养护制度等的系统研究,得到面密度、抗压强度和干缩性能满足《建筑隔墙用轻质条板通用技术要求》(JG/T169-2016)的免蒸压轻质隔墙板用轻质多孔混凝土的原材料、配合比和养护制度,具体的研究内容及主要结论如下:1.对比分析了圆角方孔和圆孔两种开孔方式对隔墙板用混凝土性能的要求,提出免蒸压隔墙板制备的必要条件;进而通过墙板试验研究,得到了优选的免蒸压隔墙板用开孔型式。研究表明:为满足隔墙板面密度和强度要求,轻质多孔混凝土密度应不大于1745kg/m3、抗压强度应不小于7.5MPa;与圆形开孔隔墙板试件相比,圆角方孔的隔墙板试件在面密度相等时,强度更高,制备免蒸压隔墙板宜采用圆角方孔开孔。2.对比研究了搅拌引气和预发泡两种方式对不同骨料体系的轻质多孔混凝土及隔墙板试件力学性能的影响,发现搅拌引气方式工艺简单,其制备的轻质多孔混凝土和隔墙板试件强度略高,是较优的引气方式。3.使用陶粒和河砂为骨料,优选的配合比为:水胶比0.30、胶砂比为1:2.0、陶粒绝对体积掺量为15%,掺加减水剂和引气剂使混凝土的3d密度约1600kg/m3。养护制度为:成型后静停5h,然后50℃的干热养护5h后脱模,最后自然养护至3d龄期。4.使用全再生细骨料和陶粒为骨料,优选的配合比为:水胶比0.30、胶砂比为1:2.0、陶粒绝对体积掺量15%,掺加减水剂和引气剂使混凝土的3d密度约1600kg/m3。养护制度为:成型后静停5h,然后50℃的干热养护5h后脱模,最后自然养护至7d龄期。5.只使用全再生细骨料为骨料,优选的配合比为:水胶比0.28、胶砂比为1:2.2,掺加减水剂和引气剂使混凝土的3d密度约1600kg/m3。养护制度为:成型后静停5h,然后50℃的干热养护5h后脱模,最后自然养护至10d龄期。6.免蒸压养护费用比蒸压的费降低8.4%。使用全再生细骨料制备免蒸压隔墙板有明显的经济优势,养护及材料的总成本最低可降41%。