当前我国工业正面临着市场全球化、制造国际化和品种需求多样化的新挑战,各企业间围绕着时间、质量和成本的竞争越来越激烈。对于制造业来说,如何实现高质量、低成本、短周期的新产品开发是赢得竞争的关键。产品开发不仅要求设计师具有大量的专业知识还要积累丰富的经验。因此,如何将专业知识和经验与产品开发相结合,从而减少对设计师的依赖是制造业所面临的难题。冲压具有生产效率高、生产成本低、产品加工精度稳定、易于实现自动化等突出的优点,因此特别适合现代市场的要求。拉深作为冲压工艺的一种,广泛应用于飞机、汽车、电子等行业。拉深模具的设计是建立在设计专家丰富的知识与经验基础上的创造性思维过程,也是一个对知识的继承、集成、创新和管理的过程。本文采用CBR与KBE相结合的技术,在研究了基于成形特征相似的拉深件描述方法的基础上,通过构造相似度函数,来判断当前拉深件与事例库中拉深件的相似程度,用最近邻法来检索事例库中最相似的拉深件,并重用其成形参数和工艺方案来得到满足新产品所需要求的模具装配体。研究了拉深件特征骨架和模具结构原型基于知识的参数化实施方法,形成了在采用知识库的支撑下,将用于模具结构原型的标准规格封装到电子表格中,并根据拉深件形状和尺寸特征生成拉深件特征骨架,最后将拉深件特征骨架与模具结构原型相互融合,形成最终的三维模具设计系统。在知识库的支撑下系统不仅能根据拉深件尺寸和特征,还能基于生产批量、产品材料等内容选择模具结构并进行驱动,从而完成模具设计过程。本文所研究、开发的拉深模设计系统能有效地重用已有的成功的拉深件事例,合理利用现有的模具结构和零件标准化资料,简化和缩减了拉深件事例库和模具装配结构库。为提高拉深件设计效率,降低模具设计开发成本提供了有效的方法和手段。