为了加强能源储备，我国对大型原油储罐的需求不断增加。多年来，储罐建设主要以正装法进行储罐施工，由于储罐逐渐向大型化发展，有些施工技术己不能满足施工要求。倒装法大型储罐施工与其相比具有技术要求简单、安全可靠、施工手段用料少、安装速度快、建造参数易于控制等优点。所以，在未来的大型储罐施工中有向倒装法施工发展的趋势。由于大型储罐倒装施工法在我国起步较晚，仍有许多力学问题没有完全解决，为工程施工带来一定风险。基于此情况，本文利用大型有限元软件ABAQUS对大型储罐倒装施工时可能出现的各种意外情况进行了数值模拟，并得出了一些重要结论。 1)当作用于罐壁上举升力方向垂直时或作用于罐壁上的举升力存在水平分力时或两个以下相邻举升点延迟(失效)时，举升点处Mises应力都远小于罐壁屈服强度，不会使罐壁产生塑性变形。 2)当存在举升点延迟(失效)情况时，罐壁的最大径向位移明显增加，将对储罐的椭圆度有较大影响，对储罐的施工带来一定难度。并且若有两个或两个以上相邻举升点延迟时，最大节点反力将大于液压缸的额定载荷，有可能会使液压缸断裂，使整个提升系统失控。 3)不同风级作用对罐壁的最大Mises应力影响不大，但当风级大于6级时，随着风级的增加罐壁的最大径向位移明显增加，将对罐壁的椭圆度产生一定影响。在12级风以下时，该罐在风载作用下的稳定性可以满足要求。本文研究成果，可以为大型储罐倒装法施工提供一定参考。