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我国羊毛资源面临短缺，同时有大量的羊毛下脚料和劣质羊毛被丢弃，不仅是对天然蛋白资源的一种浪费，也会造成环境污染。因此，为了使废弃羊毛资源得到充分利用，研究羊毛的再生利用就显得尤为重要。本文采用还原C法制备羊毛角蛋白溶液，通过添加增塑剂和成膜性较好的高分子材料制备角蛋白共混膜，研究膜的结构和性能，为角蛋白膜在降解膜、轻包装膜和生物医用膜等领域的潜在应用提供理论参考。采用湿法纺丝制备羊毛角蛋白/PVA复合长丝，并对丝条的外观形态和力学性能进行了初步探讨，为羊毛角蛋白纤维的工业化生产提供一定的理论基础。首先，通过还原C法来溶解羊毛制备角蛋白溶液，将角蛋白溶液分别与海藻酸钠、羧甲基纤维素钠和PVA溶液以一定比例共混，制得角蛋白/海藻酸钠共混膜、角蛋白/羧甲基纤维素钠共混膜和角蛋白/PVA共混膜，并对共混膜的外观形态、分子结构、聚集态结构、热性能和力学性能进行了分析。结果表明，共混膜在宏观上出现两相，角蛋白与海藻酸钠、CMC和PVA之间具有良好的相容性；随着共混膜中角蛋白含量的增加，共混膜的结构特征逐渐转向角蛋白型；与纯角蛋白膜相比，角蛋白/海藻酸钠共混膜的力学性能有一定的改善，角蛋白/CMC共混膜的断裂应力得到改善，但韧性没有很大的改变，角蛋白/PVA共混膜的力学性能有较大改善。其次，通过丙三醇增塑纯角蛋白膜和通过丙三醇与聚乙二醇增塑角蛋白/CMC(30/70)共混膜，并对增塑膜的外观形态、分子结构、聚集态结构、热性能和力学性能进行分析。结果表明，丙三醇对角蛋白具有一定的增塑效果，但丙三醇用量过多会致使共混膜的力学性能恶化。PEG和丙三醇增塑K/CMC(30/70)的效果相差不大，随着PEG和丙三醇的添加量的增加，共混膜的断裂应力和初始模量出现下降，而断裂伸长率却增大。最后，通过在自制的简易纺丝设备上进行纺丝实验，得到角蛋白/PVA初生丝条，并对丝条的外观形态和力学性能进行了分析。结果表明，不同凝固浴中纺出丝条的纵向为柱状带有凹槽，横截面呈现出扁圆形的中空疏松结构。角蛋白/PVA(30/70)在不同凝固浴中纺成的丝条的断裂强度和断裂伸长率都是硫酸铵＞硫酸钠＞硫酸铝＞硫酸镁。在硫酸铵饱和溶液为凝固浴中纺成的丝条，随着PVA含量的增多，丝条的断裂伸长率和断裂强度都是先增大后降低；随着纺丝液的质量分数增大，丝条的断裂强度逐渐增大，而断裂伸长率却是降低。