所谓的设备状态检修是指利用信息技术和方法,依靠先进的状态监测和诊断技术所提供的设备状态信息,判断设备的异常,分析、预知设备的性能健康水平,根据设备的性能状态诊断结果来合理安排或指导检修,从而可以达到减少设备检修费用的目的,提高企业的经济效益.目前,国内大多电力企业实行"故障检修,预防性计划检修",与科学的检修体制(RCM,PM,CBM)相距甚远.设备的监测与诊断作为状态检修的前提与基础,在技术上已日趋成熟,但仍有很多具体工作要做.该论文以石家庄诚峰热电有限公司的循环流化床锅炉为实际应用对象,主要针对其燃烧、烟风系统进行了性能与故障的诊断专家系统的开发与研究.该系统的运作模拟了专家对锅炉性能的诊断过程,论文工作从锅炉的燃烧与换热这两个能量转换角度出发,对应用锅炉的结构、功能进行了分析,通过调研、查阅文献,总结了解决循环流化床锅炉在运行中常见问题的经验知识,同时有效利用了已有数据采集系统的监测信息,并结合针对部分性能建立的数学模型为诊断提供了推理依据.应用广义故障树技术将以上分析结果与诊断模型进行了系统的、规范的知识表达,充分利用了面向对象的程序语言的封装性、继承性与可重载性,使得诊断系统构成层次分明,模块性强,各模块拥有私有属性的同时可共享部分属性,减少了知识表达冗余.同时,实现了系统推理机与知识库相分离,有利于知识库的修改与扩充.整个推理过程透明且诊断速度快.该文设计了几个代表性故障算例,对其诊断的结果表明,该系统可以达到预计的诊断能力水平,同时也指出了尚需完善与扩充的几个方面.