随着微泡法在水环境修复领域的发展,越来越多的学者开始研究微泡形成及应用水体修复的机理。研究发现,相比普通气泡,微泡具有比表面积大、自身增压溶解、界面电位高、传质效率高和停留时间长等优势。本课题主要研究了加压溶气式微泡发生器在水相中的应用。根据相关装置的发生机理,组装一套加压溶气式微泡发生器,重点研究微泡发生器的优化条件,讨论改变不同条件对微泡尺寸分布和浓度的影响。运用图像法和光全散射法,分别测得气泡尺寸以及气泡浓度的变化,研究结果表明:用单因素变量法,分别测定改变操作压力、气水体积比、水流量和温度对气泡尺寸分布和浓度的影响,并得到设备最佳的操作压力、气水体积比、水流量和温度。气水体积比的最佳值为1.5:1、实验设备的最佳水流量为Q_L=20 L·min^-1,最佳操作压力为P=0.4MPa,温度在10³0℃测得微泡直径变化不大。实验中还发现液位高低、表面活性剂以及喷嘴的孔径大小均会对微泡的直径有一定的影响。当液位保持在液体进出口中间偏上时,生成气泡的尺寸稳定,且直径较小。两种不同孔径喷嘴的对比实验表明,与0.4mm的喷嘴相比,1mm的喷嘴不仅生成的微泡直径较小,且微泡的浓度较大。用SDS作为表面活性,最佳添加浓度为0.025g·L^-1,微泡的中位直径从34.65μm减小到26.68μm,微泡浓度增加近一倍,表明表面活性剂对于气泡尺寸分布和浓度的影响作用较大。在15℃时实验测得,未投加组（中位直径为34.65μm）的溶解氧值为10.2mg·L^-1,投加SDS组（中位直径为26.68μm）的微泡水的溶解氧值为11.1 mg·L^-1,表明微泡的直径越小其增氧能力越强。