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铝合金的晶粒细化对最终的产品性能起着决定性的作用，而钛是铝合金中最主要的晶粒细化元素，采用细晶铝锭来细化铝合金具有多方面的优势。本文主要研究了细晶铝锭熔炼的3003、3004铝合金微观组织和性能，并进一步研究了富铈混合稀土(RE)对细晶铝锭熔炼的3003铝合金微观组织的影响，以及由细晶铝锭熔炼的3003铝合金的均匀化制度，试验结果如下：(1)采用细晶铝锭、Al-5Ti-1B中间合金、Al-5Ti中间合金细化3003铝合金，均随钛含量增加，晶粒逐渐变小；钛含量相近时，Al-5Ti中间合金细化能力最弱，Al-5Ti-1B丝中间合金细化能力最强；细晶铝锭+Al-10RE，细晶铝锭+Al-10RE+Al-5B细化能力略强于细晶铝锭。(2)对于细晶铝锭熔炼的3003铝合金，随着富铈混和稀土含量的增加(0—0.3％)，析出相、二次枝晶间距发生距明显变化，在稀土含量为0.25％时，析出相球形化程度最高，二次枝晶间距达到最小。(3)在610℃下0-7h内均匀化处理细晶铝锭熔炼的3003铝合金，随着保温时间的延长，析出相更集中地分布于晶界处；析出相的平均直径、体积分数在6小时时分别达到最小值；圆形度在6小时时达到最大值。适宜均匀化制度为在610℃下6h。(4)由细晶铝锭熔铸的3003铝合金，在未均匀化时，铸态力学性能优于加Al-10Ti、Al-5Ti-1B中间合金试样；均匀化之后，其延伸率稍低于加Al-10Ti中间合金试样，但高于Al-5Ti-1B细化合金。由细晶铝锭熔铸的3003铝合金箔材的力学性能与Al-5Ti-1B细化试样的力学性能相当，优于Al-10Ti细化试样的力学性能；析出相与Al-5Ti-1B细化试样的相似，多为规则的块状。(5)由细晶铝锭熔铸的3004铝合金，在未均匀化时，其力学性能优于加Al-5Ti-1B中间合金试样，但劣于加Al-10Ti中间合金试样；在均匀化处理后，其性能和加Al-5Ti-1B中间合金试样的性能相近，但劣于加Al-10Ti中间合金试样。细晶铝锭熔铸的3004铝合金箔材的力学性能优于Al-5Ti-1B、Al-10Ti细化试样的力学性能，而且其中的析出相多为规则的块状。数量较少且分布较为均匀。而在Al-5Ti-1B、Al-10Ti细化的试样中，析出相形态没有规则，分布呈带状集中。