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本文重点研究了锦纶粘扣带的耐氯性能和耐水性能以及耐氯整理工艺和耐水整理工艺,得到耐氯粘扣带；研究了普通粘扣带剥离强度力学模型和耐氯粘扣带剥离强度力学模型,得到相关剥离强度计算式。通过普通蓝色系锦纶粘扣带耐氯水实验,发现在有效氯浓度为100mg/L氯水中浸渍4h时后,毛面粘扣带耐氯色牢度降至1.5级,钩面粘扣带耐氯色牢度降至2.5级,粘扣带扣合件干态强度降低15%～21%,湿态强度降低25%左右。通过耐氯整理工艺研究发现最佳耐氯整理工艺参数为：NL-A耐氯固色剂浓度80g/L,浸渍时间70min,浸渍温度30℃,烘干温度102℃,烘干时间3min。与普通粘扣带浸渍氯水相比,整理后的锦纶粘扣带耐氯色牢度能提高至4.5级,粘扣带扣合件干态强度提高15%～28%,湿态强度提高30%～41%。经过4000次疲劳试验,浸渍氯水,耐氯色牢度依然能达到4.5级。通过耐水整理工艺研究发现最佳耐水整理工艺参数为：AG-E含氟耐水剂浓度50g/L,浸渍时间60min,浸渍温度30℃,烘干温度102℃,烘干时间3min,培烘温度150℃,培烘时间60s。与普通粘扣带浸渍氯水相比,最终耐氯粘扣带耐氯色牢度4.5级,粘扣带组合件干态强度提高9-21%,湿态强度提高52%-79%;经过6000次疲劳试验,浸渍氯水,耐氯色牢度依然能达到4.5级。通过材料弯曲变形建立普通粘扣带单钩剥离强力力学模型,进而建立普通粘扣带剥离强度力学模型。对粘扣带剥离强度力学模型中的参数进行修正,由此得到相关粘扣带剥离强度的简单计算式,在偏差百分率7%以内,可以用于粘扣带剥离强度的计算和预测。利用普通粘扣带剥离强度计算式,尝试进一步得到最终耐氯粘扣带浸渍氯水后的剥离强度计算式。发现耐氯粘扣带干湿态剥离强度与普通粘扣带剥离强度在偏差百分率5%以内呈现一定比例关系,由此得到耐氯粘扣带的剥离强度的简单计算式。此公式在一定偏差范围内可以用于耐氯粘扣带剥离强度的计算及预测。