企业生产中,离不开生产设备。设备的加工精度、生产效率及运行的稳定性与产品质量和企业效益息息相关,可以说,设备改造是企业发展的永恒主题。要想使设备能够在有限的使用年限内安全高效地运转,最大限度地提高企业的生产效率,要想制造出更多符合工艺要求的产品,设备的技术性能和加工能力与生产是否相适应就显得极为关键。裁布机是广泛应用于纺织、皮革、橡胶、地毯等行业的裁切设备,目前市场上使用的裁布机存在着加工精度差、产能低、自动化程度低等问题。本文采用新的技术手段,对裁布机及其控制系统进行升级改造,实现裁布机的自动化,以提高裁布机的加工精度和生产效率,解决生产过程中存在的问题。本论文在分析原裁布机存在问题的基础上,对裁布机及其控制系统进行了重新设计。论文根据实际生产需求,综合应用变频器、PLC、伺服控制器以及HMI等产品和技术,提出了裁布机控制系统的总体设计方案;并在此基础上对裁布机控制系统的硬件进行了选型和设计,给出了控制系统的电气原理图和系统的硬件接线图;编写了裁布机的PLC控制程序以及触摸屏程序,完成了裁布机控制系统的设计。本文设计的裁布机已经在实际生产中使用,裁布机的实际运行结果表明,本文设计的裁布机控制系统使得裁布机加工精度和生产效率得到大幅度提高,产品的质量得到了保障,满足了客户要求,并可满足多型号产品同时进行生产的要求,各类保护功能的齐全,完全满足企业生产的需要。该系统的研制成功为企业节约了资金,也节省了人工成本,极大地提升了企业的效益。