模具是制造业的重要工艺装备,模具工业的发展水平标志着一个国家工业水平及产品开发能力。随着信息技术、网络技术的高速发展及模具制造业本身的发展,模具的需求大幅度增加,市场的竞争日趋激烈,模具产品的交货周期急剧缩短,传统的管理方式已无法满足企业发展的要求；使得企业的管理迈向信息化管理成为可能。对我国的模具制造企业进行信息化改造就成了一种必然趋势。本文就以压铸模为例,探讨了压铸模制造企业的信息化管理。　　 我国的压铸模制造企业多数是中小型企业,不具备直接应用大型的ERP管理系统的条件,而且压铸模制造行业与一般的机械产品制造行业不同,有着自身的特点和管理需求。所以开发出适合我国压铸模制造企业的管理信息系统成为企业进一步发展的要求和企业信息化改造的主要方向。　　 本项目来自粤港关键领域重点突破项目(项目编号:20062014),基于压铸模的制造流程,开发出了一套压铸模制造管理信息系统。旨在为企业提供一个与贴近行业现实、科学合理的企业管理工具。本文的主要研究工作包括以下几个方面:　　 1.分析压铸模制造企业的基本组织结构及压铸模具的具体制造流程,得出了企业的管理需求,建立压铸模制造过程的信息模型及数学模型,并对压铸模制造过程进行模块化划分。　　 2.将绩效考核的理论融入到压铸模制造管理信息系统当中,实现了对员工工作量、工作质量、工作效率等三方面的绩效考核。　　 3.结合企业的管理需求,在管理信息系统中添加企业的设备管理和客户管理,提供给设计人员和制造人员的设备参考信息,也实现了企业关键资源的利用和保存。　　 4.应用Borland Delphi7.0开发工具,Microsoft SQL Server2000数据库平台,开发基于压铸模制造流程的管理信息系统。并通过运行实例验证了系统的实用性。　　 该系统具有良好的人机交互能力。涵盖了压铸模制造整个周期的管理,实现了信息的传递、应用、查看、反馈等功能,将管理人员从冗繁复杂的数据信息管理中解放出来,提高了企业运作的效率。