PLA薄膜不仅具有全生物降解性、无毒性和良好的生物相容性,而且具有普通塑料薄膜所达不到的高强度、高模量和良好的透气性能,所以聚乳酸薄膜越发受到社会的重视。但是,由于PLA熔体强度低,不能吹塑成膜或成膜困难；韧性差、常温下呈脆性；结晶度低、耐热性差等。这些缺陷严重制约了PLA膜的使用。本课题针对PLA这三大缺陷,通过扩链改性来提高熔体强度,进而提高其成膜性；通过增韧改性来提高其柔韧性,进而成功制备柔韧性较好吹塑薄膜；通过滑石粉(Talc)共混改性来提高其结晶度及耐热性。系统分析了填充剂的种类、含量对PLA薄膜力学性能的影响,并分析了产生这些结果的原因。同时研究了挤出机工艺参数对共混薄膜力学性能的影响,并找到较优的成型工艺。课题所得到的主要结论如下：(1)通过扩链改性能提高PLA熔体强度,使得PLA能连续稳定挤出吹塑成膜,且其拉伸强度和拉伸模量也有较大的提高。(2)通过聚乙二醇(PEG)增韧改性PLA,较大程度地提高PLA薄膜柔韧性,薄膜断裂伸长率和撕裂强度大幅提高,但拉伸强度和模量降低,PEG较优的添加量为10 wt.%。(3)通过Talc共混改性PLA/PEG,提高了PLA结晶度,改善了断面结构,热变形温度也有一定程度的提高,使其耐热性增强,也使共混改性PLA薄膜最大吹胀比增大,力学性能提高。(4)研究了挤出吹膜工艺参数(螺杆转速、机头温度、吹胀比和牵引比)对薄膜力学性能的影响,确定了较优的挤出吹膜工艺。