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本文采用浸没相分离的方法制备了PU共混膜，以静态培养方法培养细菌纤维素(BC)，并用纤维疏解器对BC进行处理，得到稳定的BC悬浮液。通过原位复合法，在室温下以正硅酸乙酯(TEOS)为原料，在BC体外引入硅源聚合，制备BC-SiO2复合材料。此外，还分别采用了物理和化学方法对SiO2进行了改性处理。借助可见分光光度计、扫描电子显微镜(SEM)和红外吸收光谱等分析手段，探讨了SiO2，PVC以及BC对共混膜的影响。同时对复合材料的形貌特征、组分构成进行了分析。 铸膜液中加入SiO2提高了相分离的速率，改善了膜的表皮成孔性和膜内孔的结构，增加了膜孔的连通性。当PU/SiO2=80/20时，成膜速率最大，在膜的表层形成许多致密的指状小孔，膜的内部形成了海绵状孔，膜的表面光滑平整，在保证一定的截留能力的情况下，具有一个较大的水通量，膜的综合性能最好。 PVC的加入，细化了界面微孔，增强了孔间的连通性，但PU共混膜的成膜速率有所降低。当PVC含量为50％时，成膜速率基本保持稳定，分相后形成的孔比较均匀，数量多，膜的性能最佳。而且随着PVC聚合度的增大，成膜速率呈现降低的趋势。分子量越小细化微孔作用越强，进而影响膜的综合性能。PVC(1000)形成的界面微孔比较均匀，数量较多，孔隙率大，膜性能最佳。 研究了KH570对SiO2团聚现象的影响，经改性后的SiO2加入到共混膜中后使成膜速率有所降低，当KH570含量为10％时，团聚体明显减少，不但可以看到断面上明显的指状孔，而且膜的表面光滑平整，相比于未改性的共混膜，截留率有较大程度提高;接着研究了超声分散SiO2对团聚现象的影响，成膜速率得到明显提高，膜的表层形成了许多微细的指状小孔，并延伸至共混膜的内部，孔型清晰可见，膜表面平整光滑，水通量和截留率均有所提高。 PU/SiO2(TEOS)共混膜的成膜速率较PU/SiO2(＃2)有所提高。PU/SiO2(TEOS)共混膜断面呈明显的指状大孔结构，孔间的连通性不及PU/SiO2(＃2)共混膜，水通量和截留率均比PU/SiO2(＃2)共混膜小。同时探究了在SiO2(TEOS)合成过程中引入BC，制得BC-SiO2复合材料对共混膜的影响，BC的加入，改善了SiO2的分散性，当BC含量为0.4％时，成膜速率最快，水通量和截留率也有所提高。 最后研究了不同粒径的SiO2对共混膜的影响，SiO2越分散，比表面积越大，成膜速率越大，膜内部连通性好，水通量大;粒径越小越有利于指状孔的形成。