随着计算机信息技术的不断发展,以及各种先进生产管理思想的出现并在生产过程中应用,企业,特别是制造企业的生产管理水平已经有了很大的提高。但是我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产,这样的管理系统和现场自动化系统之间出现了管理信息方面的断层。为了解决上层计划管理系统与底层工业控制之间的断层问题,作者根据参加实际的项目,设计实现了一种基于SMATIC IT工业套件的设备性能分析及数据采集系统。数据采集作为管理桥梁中双向通信的一向,能够让管理层实时的监控和分析生产控制层的生产状况,OEE(全面设备利用率)作为衡量企业生产效率的重要指标,对管理层的设备管理决策,生产调度(排产)决策起着极为关键的作用。本文首先通过研究制造执行系统的总体架构,从理论与实际应用角度讨论了生产制造企业在信息化过程中可采用MES架构思想以有效的解决企业集成过程中的信息断层问题,提高信息整合和流通。结合烟厂实际情况,设计并实现了基于SIMATIC IT平台的数据采集和设备性能分析方案。包括自动化生产车间的数据采集方案和检测中心数据采集方案,采集子系统通过OPC把底层数据传输到RTDS,经计算后存入SQLSERVER数据库,为KPI分析、设备性能分析提供基础数据源。为了弥补原有设备数采点不足情况,为系统设计了基于AT89C2051的数据采集电路。系统把采集到的模拟信号,经MAX232电平转换器转换后由串口传输到上位机进行处理再供MES使用。目前该系统已投入使用,并成为某烟厂生产调度部门、设备管理部门进行最优化排产,设备点检的重要工具。为管理层的设备管理决策,生产调度(排产)决策起着极为关键的作用。